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    他越画越多,纸上已经密密麻麻满是延伸出去的线条,像一棵树的根系在地底下蔓延开。
    一个技术锚点落下去扎住了,会自动吸附周边资源,人才、资金、产业链,然后长成一个学科群一个产业群。
    不是谁规划出来的,是技术本身的逻辑推着往前走的。
    他翻到下一页,还有一个更核心的问题得想透。
    怎么通过升级数控系统及其成套伺服装置带动整国家际工业化升级。
    笔尖在纸面上轻轻点了几下,然后开始写。
    精度放大。
    从毫米到微米差了一千倍。
    一个国家的制造精度决定了它能造什么级别的东西,数控系统把这个天花板往上顶了一截。
    这一截顶上去,下游所有产品跟着往上走。
    效率放大。
    车间老师傅一天能做几个精密零件,几个,每件之间还有细微差异。
    数控机床编好程序二十四小时不停跑,第一千件和第一件几乎没有区别。
    批量一致性才是规模化工业的底子,规模化带来成本下降,质量反而上去了。
    复杂度放大。手工操作能加工的形状有限,平面圆柱圆锥简单曲面。
    多轴数控配合伺服控制,理论上任何可以用数学描述的曲面都能加工。设计自由度彻底解放了,以前因为造不出来而放弃的方案可以重新捡起来。
    人才放大。
    培养一个顶尖技师快则五六年,慢则十几年,全国笼共就那么些人。
    数控机床不一样,操作工培训几周就能上机,编程员培训一两年就能独立干活。
    人才结构从少数天才加大量劳力变成大量技术工人加大量工程师加少数顶尖专家,梯形比金字塔稳得多。
    创新放大。以前设计一个新零件要做出实物才能测试,做实物要开模具要调试要报废要重来,一个周期好几个月。数控加仿真就不一样了,在计算机里走一遍加工路径、查一遍干涉、优化一遍刀路,没问题了再上机。
    几个月的研发缩到几周甚至几天,创新速度直接决定了产业升级速度。
    他把笔搁下,长长地吐了口气。
    数控系统本身不是一个产品,它是一块能力平台。
    所有制造业都站在这块平台上,平台基准高度决定了整个制造业的水平。
    数控系统每升级一档,全行业跟着升级一档。这就是一个系统带动整体工业化的根子。
    他还想起一件事。
   

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