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伺服电机和滚珠丝杠,z轴主轴箱挂在立柱导轨上。
    控制柜靠墙立着,柜门关着,里头是冯晓光焊的硅管电路板和林子川调好的控制逻辑。纸带机搁在控制柜顶上,接口线还没插。
    这台机器是他从头到尾一点一点搭起来的。
    每个零件他都在脑子里过过,不是抽象的过,是真的知道它怎么加工的、公差多少、跟哪个零件配合、承受多大力量,跟人知道自己手上有几根骨头一样。
    林子川、冯晓光、张志刚陆续进来了。
    刘光奇把纸带插进机。
    纸带上打了一排排孔,是按他自己定义的一套指令格式编的,走一个标准圆。
    这是最简单的几何轨迹测试,也是最说明问题的。
    圆都走不圆别的那就更别提了。
    能走出一个完美的圆,就证明x轴和y轴伺服控制精度达到了同步标准,位置反馈和换向逻辑全对了。
    "上电。所有人都盯紧了,有问题马上喊。"
    控制柜指示灯亮了。伺服电机预励磁,转子微微震了一下然后安静下来。
    "零点复位,看好各自的读数。"
    x轴和y轴工作台缓慢滑向零点,光栅尺读数归零。主轴抬到安全高度。全套动作干干净净,没有顿挫、没有过冲、没有异响。
    "程序启动。开始记录数据。"
    纸带机读了第一行指令。x轴先动,伺服电机带着丝杠转起来,工作台平平顺顺地往正方向走。
    然后是y轴,同样的平滑,没有抖动、没有卡顿、没有那种先冲一下再回来的过冲。
    接着x和y同时动。圆弧插补开始了。
    工作台在x-y平面上画出一条轨迹。两个方向同时做正弦和余弦运动,叠加起来就是一个圆。说起来简单得很,做起来是另一码事。两个轴的伺服必须在每一个瞬间都精确地执行各自的位置指令,差一丁点圆就变成椭圆甚至更糟。
    刘光奇盯着工作台,眼睛一眨不眨。
    工作台走得很慢,不是机器不行,是他故意把进给速度设低了,先看路径对不对。x轴进、y轴跟、x轴退、y轴退,绕了一圈回到起点。
    再绕一圈,第二圈叠在第一圈上。肉眼近乎看不出偏差,起点和终点重合在一起,轨迹没有往外飘也没有往里缩。两轴的动态响应匹配得刚好,没有滞后也没有超前。
    "关主轴测数据。林哥你报数。"
   

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