在此之前，雷霆工业旗下的各个子公司、各个工厂，都有自己的一套物料编码规则。
同一颗螺丝，在汽车厂可能叫“M6-A01”，在电池厂可能叫“LS-006”，混乱不堪。
项目组的目标，是要为集团内流转的，超过十万种物料，建立一套唯一的、统一的、科学的身份编码。
这项工作，整整持续了三个月，中间还迈过了一个春节假期。
信息管理部的办公室，每晚都灯火通明。
无数次的争吵、协调、确认，在会议室里上演。
与此同时，针对基层员工的培训，也拉开了序幕。
第一批参加培训的，是来自各个工厂的仓库管理员和物料员。
大工业区鹏城汽车工厂，零部件仓库区。
仓管老刘，今年四十八岁，在雷霆工业干了快十年了。
从最早的电池小作坊开始，他就是零部件仓库的一把好手。
之后先是被调配到了西京汽车工厂工作，现在又来到这个新建的汽车工厂。
但凭借着丰富的仓库管理经验，他很快就熟悉了新的环境。
现在他对这个仓库里每一个零件的位置，都了如指掌。
闭着眼睛，都能说出各种零件放在哪个位置。
一直以来，他工作依赖的工具，就是纸、笔，和一个记满了各种数据的脑子。
现在，公司发给他一个黑色的，像个大哥大一样的玩意儿，告诉他，这叫“条码扫描枪”。
以后所有的零部件出入库，都必须用这个东西扫一下物料包装上的条码。
电脑教室里，SAP的顾问正在讲解系统的操作流程。
“……当一批货物到达后，我们首先要用扫描枪，扫描收货单上的条形码，系统会自动识别出这是哪家供应商的、哪一个采购订单的货物。”
“然后，我们再逐一扫描每一箱物料上的条码，进行数量核对。核对无误后，点击‘收货过账’按钮，这批物料的库存，就会实时增加……”
老刘听得云里雾里，眉头紧锁。
他旁边的几个年轻同事，倒是听得津津有味，不时举手提问。
轮到上机操作时，老刘彻底懵了。
他对着电脑屏幕上密密麻麻的中英文和代码，感觉比看天书还难。
鼠标在他手里，像个不听话的耗子，到处乱窜。
“刘师傅，这个地方，要先点‘创建’，然后再输入采购