忙活了十来分钟，攒够了量，拍拍手上的泥，拎着布袋就走。
接下来得找废旧铁网。
新的不好弄，也不好意思去申请，学校边上的废品站反倒最方便。
夜里废品站早关了门，四周静悄悄的，只有堆杂物的区域勉强看得清轮廓。
刘光奇熟门熟路摸到角落那堆废旧五金边上，翻了一阵，挑出几块锈得不重、网孔匀称的旧铁网。
这东西稍微打磨清理一下，就能当除尘滤网使，透气好，还能兜住烟尘颗粒，划算得很。
他拣出大小合适的几块，叠整齐收好。
最后一样关键材料是石灰石。
校园里不多见，工地才是大头。
他顺着围墙走到校门口西侧，那堆着修围墙剩下的建材砂石，里头混了不少块状石灰石。
刘光奇蹲在建材堆里仔细翻，专挑硬度高、质地纯的，挑够用量后，把所有物资归拢检查了一遍。
黏土、铁网、石灰石，还有杂七杂八的小工具，今晚要用的居然全凑齐了，一样没少。
确认没问题，他提着满满一袋东西，稳稳当当回了宿舍。
到宿舍时室友还没全回来，屋里照样安静。
刘光奇选了床铺旁最隐蔽的角落，简单清出一块空地，搭了个临时简易试验台。
他没敢摆在显眼的地方，一来怕室友好奇围过来打扰，二来也不想太早把自己的改良方案露出去.
安顿好试验台，他马上动手调试。
炉具改良的核心说到底就两点：炉膛的通风进风口，还有除尘滤网的配置。
这两样直接决定了煤炭烧得透不透、烟尘净不净。
刘光奇先对着进风口反复调尺寸，一会儿开大，一会儿缩小，一次一次模拟通风状态，感受空气流通的速度和范围。
风口太大，进风太猛会带走炉膛温度，白白浪费热量；风口太小，通风不够，煤烧不充分，照样冒烟费煤。
他不厌其烦地反复微调、比对、记数据，一点一点摸最合适的孔径标准。
搞定通风口，又开始测试除尘铁网的层数。
单层过滤效果太差，细烟尘根本拦不住；层数太多呢，又会堵住风道，影响炉子里头的燃烧节奏。
他一层层往上叠加，两层、三层、四层挨个试，观察通风顺畅度和除尘效果怎么平衡。
折腾了大半晚，总算敲定三层铁网是最佳配置，既能截住粉尘、压住