三个月里我磨了将近四十件练习毛坯，都没能再突破。
手指的触感已经接近人体感知的极限了——0.04以下的粗糙度差异，连指纹都快感觉不出来了。
师父来工坊看过一次。
他摸了摸那件0.038的叶片，放下了。
“够了。”
“师父，您觉得到极限了？”??????????
“不是到极限了。是到了一个阶段。”
他看着我。
“手工精修的极限不是你一个人的极限——是人类手指的极限。你想再往前走，就不能只靠手了。”
“您的意思是——”
“把你的手感教给机器。”
我怔了一下。
师父这个人，一辈子不信机器，嘲笑自动化设备是笨铁疙瘩。
现在他让我教机器？
“师父，您不是说自动化做不出手工的精度吗？”
“做不出，是因为自动化的人不懂手工的手感。但如果懂手感的人来设计自动化——那就不一样。”
他指了指我的手。
“你的手是传感器。你能感知到千分表都量不准的东西——材料的微观应力、晶格的偏转方向、金属的疲劳状态。这些东西如果能转化成数据，写进程序——你一个人的手艺就能变成一万台机器的能力。”
我坐在那里，像被闪电劈了一下。
师父说的对。
远精工的瓶颈不是市场、不是资金、不是人才——是我一个人的双手。
我做到了0.038，但全国能做到0.1以内的人不超过十个。
如果我把“手感”变成“数据”，让机器也能理解叶片型面的微观世界——
那远精工就不再是一个手工作坊。
而是一家改变整个行业的技术公司。
那天晚上我打了两个电话。??????????
第一个打给顾平。
“顾部长，航科有没有做过精修工序的智能化研究？”
“有。我们的研究院一直在做，但进展缓慢——核心问题就是手感的数字化，没人做得出来。”
“如果远精工来做这个课题呢？”
顾平沉默了三秒。
“你认真的？”
“认真的。我想把手工精修的经验转化成智能算法——用传感器采集我磨叶片时的力度、角度、速度、温度等全部参数，建立模型，再用模