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    长风项目的样件评审是在北京航科总部进行的。
    我带了三件样件——全部用那管六十年历史的研磨膏精修。
    精度分别是Ra0.048、Ra0.046、Ra0.050。
    全部在Ra0.05以内。
    评审委员会由张明哲牵头,成员包括航科的总工程师、品质总监、材料专家和两位外聘院士。??????????
    评审过程全程保密,我只能在等候室里等。
    等了三个小时。
    张明哲推门出来的时候,脸上的表情很奇怪——不是高兴,不是失望,而是一种我从来没见过的神色。
    像是看到了一件不应该存在的东西。
    “宋远,跟我来。”
    他带我走进评审室。
    七个人坐在一排,面前摆着三件叶片和一叠检测报告。
    张明哲指着最中间那位白发老人。
    “这位是林院士,国家航空发动机重大专项的首席科学家。”
    林院士看着我。
    “年轻人,你的样件——我有一个问题。”
    “您请说。”
    “Ra0.046的型面精度,在全球范围内,自动化设备没有做到过。你是纯手工做的?”
    “是。”
    “你能重复这个精度吗?”
    “能。精度偏差控制在Ra0.005以内。”
    林院士和旁边的人交换了一个眼神。
    “还有一个问题——你的型面微观纹理方向控制,跟我们用仿真计算出来的最优方向完全一致。这是巧合还是——”
    “不是巧合。是我在实际加工中根据材料的晶格方向调整的。每件叶片的单晶取向略有不同,纹理方向需要根据取向做适配。”
    评审室里安静了。??????????
    林院士站了起来。
    “你在哪里学的晶格取向分析?”
    “没学过。我是靠手感判断的。不同取向的单晶在研磨时的阻力分布不一样——偏离取向的方向阻力更大,沿着取向的方向更顺滑。我根据手指的触感来确定纹理方向。”
    林院士看了张明哲一眼。
    张明哲微微点头。
    “我们的材料专家用X射线衍射才能测出来的晶格取向信息,你用手指就能判断?”
    “不是所有材料都能判断。只有第四代单晶合金,因为它的取向差异在微观层面的表现比较明显。”
    林院士回过头看着我。


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