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    哈轴车间里。
    老总工摘下眼镜,盯着手里的牵伸辊,喃喃自语:
    “隔着两千公里……”
    “听个机床型号,就能知道转速快了,连孔里有铁屑都能算出来?”
    他抬起头,看着赵厂长:
    “老赵,海卫那边。”
    “到底是哪位搞机加工的院士在那坐镇?”
    赵厂长咽了口唾沫:
    “我也不知道啊。”
    “去开会的时候,就看见个二十出头的副经理。”
    “不可能!绝对不可能!”
    老总工摆摆手,
    “这绝对是国家级专家组的手段!”
    “航天工业部那边肯定派大牛下去了!”
    哈轴的问题解决,仅仅只是个开始。
    接下来的几天里。
    六省市协作网络开始全面发力,问题也随之接连爆发。
    星期二上午。
    魔都仪表三厂打来求助电话。
    温控PID算法在实际测温时。
    大滞后环节导致温度上下震荡,误差达到两度。
    林希坐在红旗下。
    照着直播间自动化专家的指导,直接给出方案:
    “把积分常数加大到120秒,微分时间缩短到40秒,加入史密斯预估器模型。”
    二十分钟后,魔都反馈:温度死锁在正负0.5度内。
    星期四下午。
    长安微电机厂总工打来电话。
    伺服电机同步率在低速段频频报错。
    林希指示:
    “编码器走线没做屏蔽,受到主电源干扰。”
    “把信号线换成双绞屏蔽线,外壳单端接地。”
    半小时后,长安反馈:报错消除,运转平稳。
    星期六傍晚。
    东都耐材厂火急火燎地汇报。
    炉膛保温砖烧结密度不够,保温性能不达标。
    林希翻了眼弹幕:
    “烧结温度没问题,是你们的升温曲线不对。”
    “在800度的时候保温延长两个小时,排干结晶水再升温。”
    一天后,东都发来加急电报:砖体致密,保温性能超出国标百分之十。
    短短半个月时间。
    那些足以让一个普通项目停摆一两个月的技术死结。
    在海卫一厂那个简陋的平房里,没有一个活过了半小时。
    随着一个个难题被迅速斩落马下。
    协作工

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