他把老花镜从鼻梁上推下来，用衣角擦了擦镜片，又推回去。
这个动作他今天已经做了好几回了。
小赵站在旁边，知道老头又在琢磨事儿了。
一般来说，王总工反复擦镜片的时候，就是脑子里在过流程，这时候谁开口，谁挨骂。
半晌，他开口了。
“刚才试配的结果，中径差一个丝，旋合手感合格。”
“数据没问题，配合也没问题。”
“但这个零件不能就这么算过了。”
小赵没听明白。
“总工，这不是已经验证通过了吗？”
王总工瞥了他一眼。
“小赵啊，你在技术科待了这些年，怎么还是毛毛躁躁的？”
“尺寸对了，配合对了，就算完了？”
“材质呢？内部缺陷呢？硬度呢？”
小赵一拍脑门。
对啊。
尺寸和配合只是验证的第一步。
一个零件能不能用，不光看外面的尺寸和表面的手感，还得看里面的东西。
铸件有没有砂眼，锻件有没有裂纹，热处理之后硬度够不够。
这些东西肉眼看不见，千分尺也量不出来，得上专业设备检测。
探伤——用磁粉检测内部有没有暗裂纹和夹杂。
硬度检测——用洛氏硬度计或者布氏硬度计测材料的硬度值，看跟图纸上的技术要求对不对得上。
这些活儿，车间里干不了，得送到厂里的质检科去做。
王总工接着说道：
“这个螺母是第一个验证件，意义不一样。”
“后面所有零件的加工流程，都要参照这个来。”
“如果这个螺母的材质和内部质量没问题，说明咱们选的棒料没问题，加工工艺没问题，整条路子就通了。”
“如果有问题——”
“那就得从头来过。换料，换工艺，重新试。”
小赵的表情变得严肃起来。
他现在理解了，这不光是验证一个螺母的事，这是在给整个测绘项目的后续加工定基调。
第一个零件的全套检测数据，就是后面所有零件的参照标杆。
标杆歪了，后面全歪。
王总工把螺母托在手里，看了看四周，又看了看小赵。
“我把这个螺母带回去，找刘科长安排人做一下探伤和硬度检测。”
刘科长是质检